工业废水处理磁混凝工艺

是工业污水内源处理的比较好出路。现在一体化污水处理设备的处理量可达到每天5万方以上，处理效率也有明显提高。但是现在工艺还是较少，一些传统工艺还是无法代替。所以需要更多形式，更多新工艺的一体化设备来改变现在的现状。2.工业污水园区治理工业污水的水量都非常的大，集中处理后，相对园区污水处理厂的处理量更加的大。严重考验了园区污水处理厂的处理能力。面对越来越多的污水汇入，园区污水处理厂需要不断地提标改造。超磁分离水体净化设备是一种**去除SS、TP、重金属、COD等污染物的污水处理设备。超磁分离水体净化系统通过向待处理水中投加磁种，让非磁性悬浮物在混凝剂和助凝剂作用下与磁种结合。一方面，磁种作为絮体的“凝结核”，强化并加速了絮体颗粒的形成过程;另一方面，磁种赋予了絮凝体微磁性。絮体只需微絮凝即可在超磁分离净化设备的磁场作用下被吸附，而无需形成大的絮团沉淀去除。因此，所需投加的*剂量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根据水质不同，投加磁种、混凝剂和助凝剂的量不同，但总絮凝时间一般只需2~3min。与普通絮凝相比，前期由于有”凝结核”易脱稳，且少了絮体进一步变大即絮体熟化以便于后续沉淀的时间。磁混凝技术的不断创新和改进将进一步提升其市场竞争力。工业废水处理磁混凝工艺

本实用新型属于搅拌器领域，尤其是涉及一种磁混凝反应搅拌器。背景技术：现在的市场上对于磁混凝反应还在使用普通搅拌器，但是磁混凝反应中磁粉和*剂进行混合反应时，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特点，导致普通的搅拌器无法有效实现磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应，造成反应的不充分，并且磁粉容易沉淀在反应池的角落中，导致了不能充分形成密实的包含磁粉的复合型高密度絮凝体，并且磁混凝沉淀池出水ss不能稳定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能稳定低于，所以需要专门的搅拌器来改进搅拌效果，提升产品的质量。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种提高搅拌效果的磁混凝反应搅拌器，尤其适合磁混凝反应搅拌工作。本实用新型的技术方案是：一种磁混凝反应搅拌器，包括齿轮减速器、机架、底部安装板、搅拌轴、平面框式搅拌器、浆式搅拌器、搅拌箱和搅拌电机，所述搅拌箱顶部设置圆形通孔，搅拌箱顶部通孔正上方焊接机架，所述机架顶部通过螺栓连接齿轮减速器，所述齿轮减速器顶部通过齿轮连接搅拌电机，齿轮减速器输出轴通过联轴器连接法兰联轴器，所述联轴器通过法兰联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌箱中部设置平面框式搅拌器。重庆专业污水处理磁混凝技术磁混凝技术在工业废水处理中的应用前景广阔，有望成为工业废水处理优先选择的技术。

磁混凝技术的工作原理十分简单。首先，将磁性材料加入到水中，然后通过外加磁场的作用，使磁性材料迅速凝聚成团，同时将水中的污染物一同凝聚在一起。此外，通过物理或化学方法将凝聚物与水分离，从而实现水质的净化。这一过程不仅高效，而且能够同时去除多种污染物，提高了水处理的效率。磁混凝技术在实际应用中取得了明显的成果。许多研究表明，该技术可以有效去除水中的重金属离子，如铅、汞等，降低了水中重金属污染的风险。此外，磁混凝技术还可以去除水中的有机物，如农药、药物残留等，提高了水质的安全性。在一些水处理厂的实际应用中，磁混凝技术不仅减少了处理时间和成本，还提高了水质的稳定性和可持续性。

进一步，所述磁粉回收管上设有磁粉输入泵，磁粉输入泵具体为增压泵，通过磁粉输入泵将磁分离器中得到的磁粉输送回混合池。进一步，澄清池下部的v型池体内设有刮泥机。进一步，所述絮凝剂加药装置中具体投放的为聚丙烯酰胺。进一步，所述聚合物加投装置中具体投放的为聚合氯化铝。有益效果：（1）系统停留时间短（15-20分钟），占地省，是协管沉淀池或溶气气浮的1/5，是传统沉淀池的1/20，工程造价低；省药剂、动力小、运行费用低。（2）磁粉回收率高（），其磁粉损耗率较其它分离系统低70%；耐水量、水质变化冲击，出水指标稳定；对加药絮凝沉淀性能较差的水体净化效果突出。（3）饮用水处理中，浊度、色度、总有机碳（tos）、藻类、颗粒数、细菌及病原体、隐孢子虫、氧化铁、锰和砷去除率超过90%。（4）在污水处理中，悬浮固体物总量（tss）、胶体物质、总磷、重金属和大肠杆菌等去除率达90%-99%；bod和cod等去除率达60%-80%。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型进行说明。一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池1、澄清池2、磁分离器3；所述混合池1外侧上部分别设有絮凝剂加药装置4、磁粉加投装置5、聚合物加投装置6。磁混凝技术不需要大量的化学药剂和设备，降低了处理成本。

所述磁粉絮凝池的另一侧设置有沉淀分离池，所述沉淀分离池的底部设置有坡度，所述沉淀分离池的内部设置有分离滤片，且分离滤片有多个，所述分离滤片的上方设置有净水导流槽，且净水导流槽有三个，所述分离滤片的下方设置有水平轨道，所述水平轨道的内侧设置有电控轴杆，且水平轨道与电控轴杆滑动连接，所述电控轴杆的下方设置有污泥刮板，所述沉淀分离池的另一侧设置有回收分离池。推荐的，所述混凝池的外侧设置有污水输入管口，所述回收分离池的外侧设置有泥水输出管口，所述泥水输出管口与污水输入管口通过泥水循环管连接，且泥水循环管的外表面设置有泥水泵。推荐的，所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均设置有驱动电机，且驱动电机与螺旋搅拌叶和涡流转叶通过传动杆连接。推荐的，所述混凝池的顶部设置有混凝剂入口，所述磁粉絮凝池的顶部设置有磁粉入口。推荐的，所述回收分离池的内部设置有磁性分离转筒，且磁性分离转筒与回收分离池转动连接，所述磁性分离转筒的内部设置有磁性块和非磁性块，且磁性块与非磁性块组合连接，所述回收分离池的内部设置有隔板，所述回收分离池的上方设置有循环泵，且循环泵与回收分离池通过磁粉回收管连接。推荐的。磁混凝作为一种先进的废水处理技术，其发展前景广阔，将在未来的环保事业中发挥更大作用。磁混凝技术

磁混凝技术的市场需求将随着城市化进程的加快而持续增长。工业废水处理磁混凝工艺

浆式搅拌器提供了良好地液体上动的动力，能够有效的防止磁粉的沉淀，提高搅拌的效果，上方的平面框式搅拌器与流体的面积较大，具有较高的湍流扩散能力，并且不容易打碎已经形成的絮凝体，形成了上下和横向交叉的复杂水流形态，避免了惯性水流，实现了磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应，形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体，磁混凝沉淀池出水ss能直接稳定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接稳定低于，提高了产品质量。3、由于机架采用了框架结构，方便进行维修工作，而且框架结构稳定不易变形，结构强度高，同时还能节约建造材料。4、由于搅拌箱只在上方开设了搅拌用开口，没有大面积的开口，在进行搅拌的同时能够防止粉尘污染，将污染程度降到了比较低，有效保护了周边环境。5、由于平面框式搅拌器和浆式搅拌器的材料均选用了304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，有效增加使用寿命，防止在使用过程中发生锈蚀，并且材料具有一定的柔韧性，防止在搅拌过程中发生断裂或损毁，有效增加叶片的耐受力。附图说明图1是本实用新型的半剖视图。工业废水处理磁混凝工艺